Наплавочный пруток в Мариуполе

Наплавочный пруток – это длинномерная заготовка с круглым сечением, используемая для наплавки прочного износостойкого слоя на элементы оборудования и детали машин. Последние работают в условиях постоянного воздействия агрессивных сред и поддаются сильным ударным нагрузкам. В результате, происходит гидроабразивное изнашивание и трение контактирующих металлических деталей. Наплавочный пруток особенно эффективен при сильных динамических нагрузках, которые оказываются на механизмы и машины, работающие в условиях повышенных температур (от +700 градусов Цельсия). Прутки увеличиваются срок службы комплектующих в четыре раза.

Кобальтовые сателлиты, по сравнению с другими, демонстрируют лучшие антикоррозионные свойства. Они защищают от соляной воды, щелочей, кислот и прочих химических веществ деструктивного действия. Кроме кобальта используются следующие компоненты – вольфрам, молибден, никель и др. Их процентное соотношение определяет непосредственную принадлежность к различным маркам наплавочных прутков – ПР-ВЗК, ПР-В4КН, ПР-ВЗКР, ПР-3В14КБ, ПР-В2Ж. Их характеристики точно указаны в государственном стандарте 21449-75.

Технологический процесс изготовления

Наплавочный пруток получают путем выплавки в специальных высокотемпературных печах. В качестве изначального сырья выступают твердые слитки никеля, вольфрама, молибдена или кобальта. Их превращают в мелкую порошкообразную шихту и послойно погружают в специальную форму. Затем, на определенное время погружают форму в печь, где происходит полное расплавления всех компонентов и их химическое взаимодействие. После этого, заготовку остужают и охлаждают. Готовое изделие обрезается по нужной длине и очищается от нежелательных образований. Спецификация наплавочных прутков:

• Процентное соотношение примесей;
• Диаметр сечения;
• Длина;
• Степень твердости;
• Сопротивление на сжатие;
• Температура плавления;
• Рабочая температура;
• Сопротивление на растяжение.

Применение

Наплавочные прутки используются при восстановлении деталей насосов шламового типа, роторных колес, лопаток турбин, шнеков, сильно нагружаемых опор скольжения, элементов запорной и регулирующей арматуры, буровых штанг, плунжеров, седел и клапанов ДВС, штампов и различных режущих инструментов. Прутки великолепно взаимодействуют с металлическими основаниями и обеспечивают им качественную многослойную защиту. Благодаря наплавочным стержням удается значительно продлить эксплуатационный срок трущихся деталей в сложных конструктивных механизмах.