Шпонка в Мариуполе

Особенности

Шпонки - это специализированные крепежные элементы, которые предназначены для соединения между собой различных конструкционных элементов (для создания шпоночного соединения) с целью осуществления передачи вращательного движения или надежной фиксации элемента в плоскости, также изделие иногда называют штифтом. Различают несколько видов шпонок: призматические (представляют собой пластину в виде призмы с закругленными гранями), сегментные (пластина виде полукруга), клиновые (представляют собой прямоугольную пластину с квадратным или прямоугольным выступом на одной из граней). Регламентирующим документом для изготовления шпонок является ГОСТ 23360-1978 года издания, документ на своих страницах содержит ассортиментный ряд производимых предприятиями шпонок, геометрические размеры, допуски и посадки, нормы взаимозаменяемости. Материалом изготовления шпонок служит легированная сталь, так как она имеет высокую прочность, высокое сопротивление разрыву (более 600 Ньютон на квадратный мм), стойкость к истиранию, стойкость к действию вибраций. К достоинствам шпоночного соединения относят простоту конструкции, многократность применения, невысокую стоимость за счет простой технологии изготовления, широкий диапазон доступных геометрических размеров шпонок. К недостаткам шпоночного соединения относят снижение прочности конструкционных элементов соединенных шпонками, снижение усталостного сопротивления.

Технические характеристики

Производство шпонок осуществляется по технологии слесарной обработки, которая в упрощенном виде состоит из следующих этапов: нарезка из металлических листов пластин нужных геометрических размеров (ширина, длина и высота); вставка пластины слесарный держатель и вытачивание нужной геометрической формы; далее осуществляется очистка поверхностей готовых шпонок от мелких неровностей и шероховатостей посредством помещения их в барабан с абразивным материалом внутри; дополнительно шпонки могут покрывать слоем цинка или никеля (защита от коррозии) с помощью гальванического метода (с использованием электричества). Производятся шпонки для соединения конструктивных элементов (валы и оси) с диаметром от 6 до 130 мм, регламентируется высота и ширина шпонки, длины могут быть разными - от 20 до 100 мм. Радиус закругления граней шпонок (фаска) составляет 45-50 градусов.

Применение

Наиболее часто шпонки применяются для соединения вала или оси с какой-либо шестерней, катка, втулки, муфты - данная технология скрепления конструктивных элементов применяется в станкостроении, приборостроении, в легком и тяжелом машиностроении, судостроении. Наиболее популярными являются призматические шпонки, так как они наиболее удобны в использовании благодаря несложной технологии изготовления пазов для них и стойкости к вибрациям, возникающим в процессе работы оборудования.